quinta-feira, 2 de junho de 2011

Artigo 024 - Como Controlar os Processos através de Árvores Hierárquicas

Introdução
Para controlar a realização dos processos em uma empresa é necessário segmentar em subprocessos para através deles aplicar indicadores, realizar planejamento e controle.

Uma forma organizada de representar as estruturas hierárquicas é através da matriz formada por Unidades, Subunidades, Sistemas e Subsistema.

Definição de processo
Qualquer atividade que recebe uma entrada (input) realiza uma transformação agregando-lhe valor e gera uma saída (output) para um cliente externo ou interno. Processos fazem uso dos recursos da organização para gerar resultados concretos.

Processo produtivo:
Qualquer processo que entra em contato físico com o produto ou serviço que será fornecido a um cliente externo, até o ponto em que o produto é embalado (por exemplo, a manufatura de computadores, preparação de alimento para consumo em massa, refinação de petróleo, conversão de minério de ferro em aço).

Processo empresarial:
Geram serviço e/ou dão apoio aos processos produtivos (por exemplo, processos de atendimento de pedido, de mudança de engenharia, de folha de pagamento, planejamento de processo de manufatura). Um processo empresarial consiste num grupo de tarefas interligadas logicamente, que fazem uso dos recursos da organização, para gerar resultados definidos, em apoio aos objetivos da organização.

Forma de apresentação dos processos produtivos através de árvores hierárquicas.
Como exemplos de processos de uma indústria podemos destacar a seguinte matriz estrutural baseada no Conceito de Árvores Hierárquicas.

Assim como uma árvore que possui caule, galhos, subgalhos, ramos e folhas podemos analogamente criar estruturas hierárquicas de processos e subprocessos através de uma árvore virtual com uma estrutura que represente todos os processos e subprocessos e suas relações entre si.
No final do último ramo estarão as folhas que podemos associar aos locais (posições operacionais) onde estarão ocupados pelos ativos ou equipamentos.

Unidade:
Parte a que pertence o processo, que pode ser a Unidade Operacional, Fábrica ou mesmo uma parte da Fábrica que realiza um tipo de processo.

Uma Fábrica ou Negócio pode possuir várias Unidades.
Normalmente se usa 4 caracteres para as codificações de todos os ramos da árvore hierárquica. Dessa forma se consegue uma infinidade de combinações de caracteres alfanuméricos.

Subunidade
Parte da Unidade que representa o subprocesso do processo definido na Unidade.

Uma Unidade pode possuir várias Subunidades que representam os subprocessos.

Sistema
É uma subdivisão do subprocesso. Cada sistema é uma parte da subunidade que possui uma função específica dentro da subunidade. Vários sistemas complementam a função completa do processo como um todo.

Subsistema
É uma subdivisão do sistema que representa um conjunto de funções que somadas
completam um sistema.

Vamos desenvolver exemplos de processos em uma indústria.
Imaginamos que uma determinada empresa possua 3 Fabricas em 3 locais distintos. A empresa matriz deve ser identificada, assim como as filiais associadas à empresa matriz.

Existem algumas possibilidades:
  • Uma ou mais empresas possuem atividades e processos de fabricação diferentes, ou,
  • Todas as empresas possuem os mesmos processos.
A diferença importante nos 2 casos é a codificação da empresa e sugerimos codificação diferente para as Unidades para cada empresa (Fábricas).
No primeiro caso é preciso identificar de forma diferenciada os processos e subprocessos de fábricas diferentes. Assim as subunidades, sistemas e subsistemas não devem ser repetidos, a menos que realmente tenham em parte alguma similaridade.
No segundo caso todos os processos, subprocesos são iguais e devem ter as mesmas codificações. Só muda a unidade que identifica a fábrica.
Para as empresas a subunidade será uma divisão de cada fábrica. As fábricas iguais possuem as mesmas codificações de subunidades.

Para o exemplo a Unidade 01 – Fábrica 1.

Possui as seguintes Subnidades:
    • Subunidade ADMI = Administração
    • Subunidade PRODU = Produção,
    • Subunidade UTIL = Utilidades ou Facilidades
A Subunidade ADMI pode ser dividida nos seguintes processos ou sistemas:
    • Sistema de Administração de Pessoal - ADMP
    • Sistema de Administração Financeira - FINAN
    • Sistema de Administração Contábil – CONTA
    • Sistema de Administração de Patrimônio – ADPA

Estruturação de um exemplo de árvore hierárquica:
Empresa ABC
   Empresa Filial 01
      Unidade 01 – Fábrica 1
          Subunidade de ADMI = Administração

                     -   Sistema de Administração de Pessoal - ADMP
                     -   Sistema de Administração Financeira - FINAN
                     -   Sistema de Administração Contábil – CONTA
                     -   Sistema de Administração de Patrimônio – ADPA

          Subunidade PRODU = Produção
                     -   Sistema de Planejamento de Produção (PCP)
                     -   Sistema de Recebimento e estoque de Matérias primas - RCMP
                            - Subsistema de Tancagem - TANQ
                            - Subsistema de armazém de matérias primas - ARMP
                            - Sistema de Preparo de Soluções - PRSO
                            - Subsistema de preparo de Antioxidante - ANOX
                            - Subsistema de Preparo de Antiespumante - ANEX

                     - Sistema de Reação - REAC
                            - Subsistema do R-01 – R-01
                            - Subsistema do R-02 – R-02
                  
                     - Sistema de Acabamento - ACAB
                            - Subsistema de secagem 01 – SE01
                            - Subsistema de Secagem 02 – SE-02
                            - Subsistema de prensagem - PREN
                            - Subsistema de embalagem e empacotamento EMBA

                     - Sistema de Armazenamento final e expedição
                            - Subsistema de pallet - PALL
                            - Subsistema de armazenamento final - ARMZ

                      - Sistema de Manutenção
                            - Subsistema de Almoxarifado de peças - ALMO
                            - Subsistema de Planejamento de Manutenção - PCM
                            - Subsistema de Execução de Manutenção - MAN


           Subunidade de UTIL = Utilidades ou Facilidades
                      - Sistema de Vapor - VAPO
                      - Sistema de Ar de Serviço - ARSV
                      - Sistema de Água potável - AGPO
                      - Sistema de Água desmineralizada - AGDE
                      - Sistema de Tratamento de Rejeitos - REJE
                      - Sistema de energia elétrica - ELET

                                          Identificação de endereço - TAG de Posição Operacional
Ao final de cada subsistema estarão as posições operacionais ou locais de instalação dos ativos, como se fossem folhas do último ramo da árvore. Essa   identificação de local dá o nome de TAG (da palavra em inglês) etiqueta. O   TAG (local) será ocupado pelo Ativo ou Bem ou equipamento propriamente dito.
A identificação do TAG (pintado ou plaqueta) deve ficar ao lado do ativo ou equipado que está ocupando o endereço/posição operacional ou local de  instalação. Não pode ser preso diretamente ao ativo. É como se fosse o CEP (Código de Endereçamento Postal). Identifica a localização ao local que é ocupado por um ativo ou bem.
                                           Código do Equipamento (CE) ou Bem Patrimonial (BP)
O ativo ou bem deve ser identificado por um código numérico seqüencial  impresso em baixo relevo em uma plaqueta que estará firmemente presa ao ativo. A plaqueta nasce (novo equipamento) com ele e morre com ele (alienação ou venda do equipamento).

Analisando a árvore hierárquica no ramo da Subunidade Produção, Sistemas e Subsistemas.
Podemos obter vários relatórios com indicadores de produção e manutenção utilização essa estruturação e matriz de árvores hierárquicas. Além, de permitir diversos planejamentos de produção através do PCP (Planejamento e Controle de Produção) e Planejamento e Controle de Serviços de Manutenção (PCM).

Planejamento e Programação.
Se um determinado equipamento que possui uma necessidade de programação de manutenção, pois requer uma paralisação podemos visualizar através do software de gerenciamento de manutenção e produção qual o subsistema, ou sistema ou subunidade ele pertence e quais as alternativas de programação de paralisação da produção para programar a manutenção.

Faremos o caminho inverso do equipamento que ocupa um endereço que pertence a um subprocesso ou processo (sistema ou subsistema etc.) para ver o caminho de outros equipamentos que poderão ser envolvidos na programação de parada.

Relatórios de indicadores
Alguns relatórios indicadores são:
  • Disponibilidade ou indisponibilidade operacional;
  • Confiabilidade de sistemas etc.;
  • Tempo Médio entre Falhas (TMEF ou MTBF);
  • Tempo Médio para Reparo (TMPR ou MTTR);
  • Realização de Manutenção Preventiva comparada a realização de Manutenção Corretiva;
  • E outros indicadores.
Esses relatórios podem ser obtidos por qualquer parte da produção a que se tenha interesse. Por exemplo:
Quer se saber sobre como está a “performance” da manutenção para um subsistema, sistema, subunidade, unidade crítica de produção e filtra-se o relatório para o determinado ramo das árvores, visualizando todos os dados gerais para o subsistema ou para cada ativo ou equipamento daquele determinado subsistema, ou sistema ou subunidade ou unidade.

Conclusão
A estrutura hierárquica de árvores de processos e subprocessos são muito úteis para todo o processo em geral de uma indústria. Pode-se imaginar que é muito útil para qualquer árvore hierárquica.
Mas é preciso fazer uma análise profunda do processo produtivo, gargalos, seqüência de atividades, lógica de produção etc. para se determinar criteriosamente os “ramos e galhos” da árvore para que possamos usufruir das facilidades com a adoção dessa sistemática.
É preciso ter um software que suporte toda a estrutura de árvores hierárquicas e o cadastro de todos os ativos e equipamentos, mesmo as instalações, com, por exemplo, tubulação, instalações elétricas etc.
Em contrapartida são fundamentais que todos os serviços sejam identificados esses ativos para conseguir obter os relatórios desejados e o planejamento e programação dos serviços.

Estou à disposição para esclarecer mais detalhes sobre o assunto e outros que constam nos artigos existentes no site.

William Dantas - Diretor  TIM: (21) 8104 1906  VIVO: (21) 7152 0511     william@sgserv.com.br

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Especializada em Engenharia de Manutenção e Prestação de
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